什么是SMT加工的精度,如何提高SMT加工的效率?
一、SMT貼片加工的準(zhǔn)確性
1.貼片機的定位精度
定位精度是指實際部件的位置和貼片機設(shè)置的部件的偏差大小。影響安裝精度的因素有兩個,即平移誤差和旋轉(zhuǎn)誤差,平移誤差主要來自于X-Y軸定位系統(tǒng),旋轉(zhuǎn)誤差是指零部件對介質(zhì)機構(gòu)的精度不足。
2.貼片機重復(fù)精度
重復(fù)精度是指貼片機重復(fù)安裝特定坐標(biāo)位置所產(chǎn)生的偏差,因此SMT貼片機給出的樣本精度由貼片機的重復(fù)精度表示。
3.貼片機分辨率
貼裝頭接收到脈沖指令信號后,R軸的分辨率就是貼片機的分辨率,以及貼裝頭R軸的旋轉(zhuǎn)程度。目前貼片機的良好分辨率達到0.0024\\u002F脈沖,分辨率也可以簡單理解為測量機器運行的最小增量,測量機器本身的運動精度是一個重要指標(biāo)。
以上這些精確度等方面的操作均需要,有相關(guān)的工作人員來進行,建議大家不要盲目操作,導(dǎo)致機器校準(zhǔn)出現(xiàn)問題,從而影響后續(xù)機器加工生產(chǎn)的貼片成品的精確度以及加工的速率。
提高SMT貼片加工的效率
1.負載平衡。確保兩個SMT加工的補丁機的補丁組件在同一補丁時間合理分配。
2. SMT貼片機本身。 SMT加工貼片機本身具有最大的速度值,但要達到這一點通常是很難實現(xiàn)的,與X/Y結(jié)構(gòu)的貼片機有一定的連接,在貼片機的速度上盡可能地拾取頭的配置措施。 另外,在放置過程中,將相同類型的部件放在一起,減少了裝配次數(shù),節(jié)省了放置時間。
SMT貼片機生產(chǎn)線的整個生產(chǎn)過程其實涉及到很多設(shè)備,但是如果其中任何一種設(shè)備在加工過程中的加工速度過慢,就會耽誤貼片的整個加工過程,影響實際工藝的實施,因此,不僅要有理論指導(dǎo),科學(xué)的系統(tǒng)和豐富的現(xiàn)場操作經(jīng)驗,使我們的期望最大化。