一、SMT貼片的生產(chǎn)過程
1、從SMT貼片機取出送料器并取出使用完的紙盤。
2、SMT操作員可以根據(jù)自己工位從物料架上進(jìn)行相應(yīng)工位取料。
3、操作人員使用工號位表檢查所移除的材料,以確認(rèn)規(guī)格和型號是否相同。
4、操作員檢查新托盤和舊托盤,并檢查兩個托盤的規(guī)格和型號是否完全相同。
5、操作員進(jìn)行檢查它的物料可以說明企業(yè)是否與托盤相符。
6、上述檢查如有異常,SMT貼片的操作員應(yīng)立即通知延時處理。
7、從新托盤上進(jìn)行取樣,然后將材料可以停放在一個新舊托盤上。
8、取新裝的飛達(dá)材料,粘貼在加油過程記錄表上,填寫加油工作時間,操作員管理及其他相關(guān)數(shù)據(jù)信息。
9、根據(jù)SMT貼片機站將飛達(dá)裝回貼片機; 您必須進(jìn)行一次有效填寫自己補充信息記錄。
10、其操作人員通知工程質(zhì)量管理人員材料匹配和測試,并必須進(jìn)行材料更改和檢驗。
11、IPQC根據(jù)站點編號表檢查資料信息是否能夠正確發(fā)展以及站點是否可以正確。
12、在開始生產(chǎn)之前,上述貼片機的操作檢查已經(jīng)完成。
二、SMT貼片加工的注意事項
1、進(jìn)行SMT貼片加工的時候,大家知道基本都是要應(yīng)用到錫膏的。SMT工廠針對新購入的錫膏,假如不是馬上來進(jìn)行應(yīng)用的情況下,就需要把它放置到5-10度的環(huán)境下來進(jìn)行儲存,以便不影響錫膏的應(yīng)用,務(wù)必不能夠放置在低于零度的環(huán)境下,假如高于10度的情況下也是不行的。
2、在來進(jìn)行貼裝工序的時候,針對貼片機設(shè)備一定要定期來進(jìn)行檢查,假如SMT工廠設(shè)備發(fā)生老化,或是一些零器件發(fā)生損壞的情況下,為了保證貼片不會被貼歪,發(fā)生高拋料的情況,需要及時對設(shè)備來進(jìn)行修理或是拆換新的設(shè)備。唯有如此才可以減少生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率。
3、來進(jìn)行SMT貼片加工的時候,假如要想保證SMT貼片加工焊接的質(zhì)量,就需要隨時留意回流焊的工藝技術(shù)參數(shù)的設(shè)定是不是比較合理的,假如參數(shù)設(shè)置發(fā)生問題,SMT貼片焊接的質(zhì)量也就沒法獲得保證。因此 一般情況下,每一天需要對爐溫來進(jìn)行兩次