1、smt加工公司在插裝及貼裝前,各作業(yè)員應(yīng)搞好自己工位及周邊的5S,主要工作是:若本工位有上機(jī)種遺留的散料或其它的散料,料單及作業(yè)指導(dǎo)書等;作業(yè)員應(yīng)收集后交予當(dāng)班相關(guān)物料員、拉長或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,當(dāng)班物料員、拉長或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對(duì)所上交的上述物品分類整理標(biāo)示,并與在線物料作好區(qū)隔。
2、smt加工貼片排拉時(shí),各工位作業(yè)員應(yīng)對(duì)本工位的作業(yè)指導(dǎo)書、物料情況進(jìn)行自檢。具體工作是:
1)作業(yè)指導(dǎo)書是否經(jīng)過審核并經(jīng)文控正式發(fā)行,是否模糊不清。
2)作業(yè)指書上的物料品名/規(guī)格是否與實(shí)物一致,作業(yè)指導(dǎo)書上點(diǎn)位標(biāo)識(shí)是否與應(yīng)裝貼(插)點(diǎn)位一致,smt貼片DIP物料成型是否合乎點(diǎn)位要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。若有異常,應(yīng)及時(shí)上報(bào),生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同品質(zhì)部、物料部及工程部妥善處理。
3)各類物料、作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)按指定的位置整齊擺放且標(biāo)識(shí)清楚,各類物料之間應(yīng)有良好的隔離措施,DIP物料只有經(jīng)IPQC或拉長確認(rèn)并進(jìn)行首件插(貼)裝且經(jīng)IPQC首件確認(rèn)OK后,作業(yè)員方可進(jìn)行批量性插(貼)裝生產(chǎn)。
4)添加物料時(shí),所添加物料須經(jīng)兩人(一般為作業(yè)員自己和物料員)以上核對(duì)無誤后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
5)作業(yè)員在smt表面貼片生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)異常[如自己要插(貼)的點(diǎn)位被其它物料占據(jù)、異常PCBA及翻板、擦板等],應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班拉長或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,拉長或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)指定專人處理并對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢查后,送交IPQC重點(diǎn)確認(rèn)。
6)臥式元件一般要求貼板插裝,排列整齊,其寬度與焊孔跨度一致,誤差≤±0.5mm;立式元件其元件體一般應(yīng)與PCB垂直且貼板,電阻、二極管等其頂部折彎部分高度一般約為1.5—2mm,彎曲部分應(yīng)整齊且連續(xù)平滑;有方向元件要特別注意其方向是否正確;防止飛腳和跪腳發(fā)生。