1. 再流焊爐的基本結構
典型的紅外熱風再流焊結構如圖所示,通常由五個以上的溫區(qū)組成,各溫區(qū)配置了面狀遠紅外加熱和熱風加熱器,第一和第二溫區(qū)的溫度上升范圍為室溫到一百五十度,第三和第四溫區(qū)的加熱起到保溫作用,主要是為了是為了使SMA加熱,以保證SMA在充分良好的狀態(tài)下進入焊接溫區(qū),第五溫為焊接溫區(qū)。SMA出爐后常溫冷卻。
2.加熱器系統(tǒng)
①加熱器
加熱器的種類有很多,大體可分為兩類,一類是紅外燈,石英燈管式式加熱器,他們能直接輻射熱量,有稱為依次輻射體;另一類是合金鋁板,不銹鋼板式加熱器,加熱器鑄造在板內,熱量首先通過熱傳導轉移到板面上來。管式加熱器具有工作溫度高,輻射波長短,熱響應快等優(yōu)點但因加熱時有光的產生,故對焊接不同顏色的元器件要不同的反射效果,同時也不利于與強制熱風配套。板式加熱器熱響應慢,效率稍低,但由于熱慣量大,通過穿孔有利于熱封的加熱,對被焊元器件中的顏色敏感性小,陰影效應較小,此外結構的整體性強,也利于裝卸和維修,在與熱電偶配套方面也比前者有明顯的優(yōu)越性。因此,在目前銷售的在流焊,加熱器幾乎都是不銹鋼加熱器,有些制造廠商在其表面涂有紅外涂層以增加紅外發(fā)射能力。
板式加熱器的功率,對能焊接幅寬400mm PCB的再流焊來說,每片加熱器的功率為3~4kW,整機功率為30~40kW,開機后維持功率約為20kW。
②風速與風量的控制
實現(xiàn)對風速與風量的控制對爐溫穩(wěn)定控制而言是非常重要的,美國BTU公司的再流焊爐還能實現(xiàn)風壓控制。
③傳送系統(tǒng)
當今再流焊爐的傳送系統(tǒng)普遍采用鏈條傳送,傳送鏈條的寬度可實現(xiàn)機調或者電調,PCB放置在鏈條軌道上,可做到連線生產,能方便實現(xiàn)SMA的雙面焊接,選購再流焊時應觀察鏈條導軌的運行平穩(wěn)性,以避免擾動焊點的產生。 有的導軌材料沒有時效和耐溫處理,工作一段時間后出現(xiàn)變形,鏈條導軌本身是否帶有加熱系統(tǒng)也是不能忽視的問題,因為導軌也參與散熱,并將直接影響PCB邊緣上的溫度。此外還應考慮到不導軌本身材料的耐熱性,否則長期在高溫下工作會引起生銹和變形。鏈條導軌平行度也是不可忽視的問題,差的精度有時會導致PCB在爐腔中脫落。
④溫控系統(tǒng)
帶有爐溫測試功能的溫控系統(tǒng)不管是用控溫表控制爐溫,還是計算機控制爐溫,均做到控溫精度高,無鉛再流焊爐溫控溫精度一般能達到±1℃。
具備上述基本功能的紅外再流焊就能滿足高精密的SMA產品及無鉛焊接的需要。
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